電源適配器速度，理論上損耗為零，噪聲也很小，這是提高電源適配器工作頻率的一種方式。采用諧振開關(guān)方式的兆赫級變換器已經(jīng)實(shí)用化，電源適配器的技術(shù)迫求和發(fā)展趨勢可以概括為以關(guān)
①小型化、薄型化，輕量化、高額化一電源適配器的體積，重量主要是由儲能元件（磁性件和電容）決定的，因此電源適配器的小型化實(shí)質(zhì)上就是盡可能減小其中儲能元件的體積，下四個(gè)方面定范圍內(nèi)，開關(guān)頻率的提高，不僅能有效地減小電容、電感及變壓器的尺寸，而且還能夠抑制下變找，改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能，因此，高頻化是電源適配器的主要發(fā)展方向。

②高可靠性—電源適配器使用的元器件比連續(xù)工作電源少數(shù)十倍，因此提高了可靠性，性從壽命角度出發(fā)，電解電容，光耦合器及排風(fēng)扇等器件的壽命決定著電源的壽命。所以，要從設(shè)計(jì)方面著眼，盡可能使用較少的器件，提高集成度，這樣不但解決了電路復(fù)雜、可靠性差的體問題，也增加了保護(hù)等功能，簡化了電路，提高了平均無故障時(shí)間。

③低噪聲—電源適配器的缺點(diǎn)之一是噪聲大。單純地追求高頻化，噪聲也會(huì)隨之增大采用部分諧振轉(zhuǎn)換回路技術(shù)，在原理上既可以提高頻率又可以降低噪聲。所以，盡可能地降低及噪聲影響是電源適配器的又一發(fā)展方向。

④采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和控制—采用CAA和CDD技術(shù)設(shè)計(jì)最新變換拓?fù)浜妥罴褏?shù)，使電源適配器具有最簡結(jié)構(gòu)和最佳工況。

  在電路中引入微機(jī)檢測和控制，可構(gòu)成多功能監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)檢測、記錄并自動(dòng)報(bào)警等。電源適配器的發(fā)展從來都是與半導(dǎo)體器件及磁性元件等的發(fā)展休戚相關(guān)的。高頻化的實(shí)現(xiàn)，需要相應(yīng)的高速半導(dǎo)體器件和性能優(yōu)良的高頻電磁元件。發(fā)展功率　MOSFET、IGBT等新型高速器件，開發(fā)高頻用的低損磁性材料，改進(jìn)磁元件的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方法，提高濾波電容的介電常數(shù)及降低其等效串聯(lián)電阻等，對于電源適配器小型化始終產(chǎn)生著巨大的推動(dòng)作用?？傊?，人們在電源適配器技術(shù)領(lǐng)域里，邊研究低損耗回路技術(shù)，邊開發(fā)新型元器件，兩者相互促進(jìn)并推動(dòng)著電源適配器以每年超過兩位數(shù)的市場增長率向小型、薄型、高頻、低噪聲以及高可靠性方向發(fā)展。

高頻電源適配器的發(fā)展

1．技術(shù)發(fā)展

  目前我國通信、信息、家電和國防等領(lǐng)域的電源普遍采用高頻電源適配器，相控電源將逐漸被淘汰。國內(nèi)電源適配器技術(shù)的發(fā)展，基本上起源于20世紀(jì)70年代末和80年代初。當(dāng)時(shí)引進(jìn)的電源適配器技術(shù)，在高等院校和一些科研院所停留在試驗(yàn)開發(fā)和教學(xué)階段。20世紀(jì)80年代中期電源適配器產(chǎn)品開始推廣和應(yīng)用。20世紀(jì)80年代電源適配器的特點(diǎn)是采用20kHz脈寬調(diào)制（PWM）技術(shù)，效率可達(dá)65％～70％經(jīng)過20幾年來的不斷發(fā)展，電源適配器技術(shù)有了重大進(jìn)步和突破。

  新型功率器件的開發(fā)促進(jìn)了電源適配器的高頻化，功率MOSFET和IGBT可使中小型電源適配器工作頻率達(dá)到400kHzAC／DC）或1MHz（DC／DC）；軟開關(guān)技術(shù)使高頻電源適配器的實(shí)現(xiàn)有了可能，它不僅可以減少源的體積和重量，而且提高了電源的效率，國產(chǎn)6kW通信電源適配器，采用軟開關(guān)技術(shù)，效率達(dá)93％；控制技術(shù)的發(fā)展以及專用控制芯片的生產(chǎn)，不僅使電源電路大幅度簡化，而且使電源適配器和任何商品一樣，在市場發(fā)展中都要考慮成本。電子變壓器也回避不了成本問題降低電子變壓器成本的第一個(gè)手段是設(shè)計(jì)其采用的原材料、結(jié)構(gòu)形式，也對成本有決定性作用因此，在設(shè)計(jì)電源適配器的電子變壓器時(shí)，一定要綜合考慮電源的工作條件、原材料的水平和價(jià)格，設(shè)計(jì)出物美價(jià)廉的電子變壓器產(chǎn)品。第二個(gè)手段是生產(chǎn)制造工藝。應(yīng)盡量采用工模具和機(jī)械加工，減少加工工時(shí)，以減少生產(chǎn)成本。在檢測中，采用短時(shí)間即可確認(rèn)產(chǎn)品性能的方法，減少檢查工時(shí)。加強(qiáng)管理從備料到產(chǎn)品包裝出廠，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都盡量減少工時(shí)和費(fèi)用。第三個(gè)手段是減少生產(chǎn)的附加費(fèi)用。

  設(shè)計(jì)選用的原材料和配件盡可能通用，盡量縮短交貨時(shí)間，減少產(chǎn)品成品庫存量。對檢測中被剔除的產(chǎn)品進(jìn)行處理，回收能用的原材料和配件。電源適配器中使用的電感器，包括進(jìn)線濾波、抗干擾濾波、儲能、換向、緩沖、吸收噪聲、輸出濾波等電感器，比變壓器數(shù)量更多。對它們的要求，也可參照以上三點(diǎn)基本要求來考慮，這里電子變壓器是電源適配器主要服務(wù)對象之一。電源適配器在中國有比較大的市場。為了推進(jìn)電源適配器市場的發(fā)展，對電子變壓器提出了高效率、小體積、低成本的要求。

  變壓器領(lǐng)域的革新技術(shù)關(guān)鍵是降低變壓器的成本，解決普通變壓器的過熱點(diǎn)、工藝復(fù)雜以及漏感高的問題。新型扁平式變壓器具有體積小、隔離好、密度高、功率大、漏感小及電流均分的特點(diǎn)。這使它成為DC／DC電源中理想的部件。比如說，一個(gè)普通的輸出電壓為5V、電流為150A的半橋式DC／DC電源，采用了這種部件后，該電源厚度僅為12mm。其電源輸出能力超過了所有的小外形電源。此外，這種扁平式變壓器的漏感極低、散熱特好，比其他一半輸出電流的電源在工作溫度上要低得多。同時(shí)，在滿負(fù)載條件下，該電源的效率高達(dá)82％以上，而該電源的變壓器、電感器部件的效率為98．5％目出橋全橋和推挽式結(jié)構(gòu)。